O filme de encolhimento anti-estático

Evite o acúmulo de cargas estáticas na superfície do filme devido a operações como atrito e separação durante o transporte, manuseio, armazenamento ou exibição.

Evite riscos de DSD danificar componentes eletrônicos sensíveis (como chips IC, placas de circuito), instrumentos de precisão ou desencadear ambientes inflamáveis ​​de poeira\/vapor.

Impedir a contaminação do produto causada pela adsorção estática de poeira.

Adicionando agentes antiestáticos: o método mais comum. Durante a produção de resinas base como polietileno (PE) ou cloreto de polivinil (PVC), os agentes anti-estáticos internos são misturados. Esses aditivos migram gradualmente para a superfície do filme, absorvem a umidade do rastreamento no ar e formam uma camada de molécula de água extremamente fina. As moléculas de água podem realizar eletricidade, reduzindo assim a resistência à superfície do filme e permitindo que cargas estáticas geradas vaze e se dissipe lentamente, em vez de acumular e descarregar rapidamente.

Tecnologia anti-estática permanente (de ação longa): Alguns produtos sofisticados usam tecnologia de co-extrusão, incorporando uma camada especial de polímero anti-estático permanente na estrutura de filme de várias camadas. Esse material em si tem baixa resistividade e alcança efeitos antiestáticos, conduzindo ou dissipando cargas, com desempenho mais duradouro e estável e menos influência do meio ambiente (como umidade).

Revestimento de superfície: uma camada de revestimento antiestático (tipo de revestimento externo) é aplicado à superfície do filme. Esse método pode não ser tão durável quanto a adição interna e é propenso a usar durante o manuseio ou o atrito.